Le lean management
Le lean management (littéralement « gestion maigre », « sans gras ») est une méthode d'organisation du travail en entreprise, originaire du Japon.
Le lean est une philosophie de gestion provenant principalement du Toyota Production System (TPS) de l'entreprise Toyota (d'où le terme toyotisme, également répandu).
La pensée lean repose sur deux concepts principaux : le juste-à-temps et le jidoka (« automatisation à visage humain »).
Le juste à temps
Le Juste-à-temps est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme ;
Cette méthode consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis.
Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut.
Le Jidoka
L'autonomation ou jidoka est un des piliers du système de production de Toyota, on peut aussi dire « auto-activation ».
Auparavant, les machines étaient surveillées par des opérateurs, l'objectif étant de diminuer le nombre d'opérateurs nécessaires à la surveillance des machines.
La force de l'autonomation (ou l'« arrêt automatique »), est de rendre plus intelligente les machines. Ainsi lorsqu'une machine commence à constater que les pièces qu'elle produit sont de moins bonne qualité, qu'elle surchauffe ou qu'elle manque d'huile, elle s'arrête automatiquement en activant un andon, ce qui alertera l'ouvrier chargé de la maintenance. On peut ainsi n'avoir qu'un opérateur où il en fallait 4 ou 5 auparavant.
Ces systèmes qui s'occupent de l'autonomation sont appelés poka-yoke, ils confèrent une intelligence relative à la machine.
Principes
Le lean management est un système d'organisation du travail qui cherche à mettre à contribution l'ensemble des acteurs afin d'éliminer, les gaspillages qui réduisent l'efficacité et la performance d'une entreprise, d'une unité de production ou d'un département...
Sept formes de gaspillage identifié :
Auxquels il faut ajouter un huitième gaspillage, qui est la non-utilisation des ressources intellectuelles du personnel.
Mise en oeuvre des principes
Pour mettre en place ces principes, le lean se fixe comme objectif d’éradiquer trois « démons » de l’organisation du travail : Le MUDA, Le MURI et le MURA...
1- Le MUDA
Muda (« Sans valeur ») ou tout ce qui est sans valeur (n’ajoute pas de valeur au produit )
Elimination des gaspillages : les pannes, les déplacements inutiles, les pertes de temps, les choses que l’on ajoute au produit, mais dont le client ne veut pas, etc.
Mise en oeuvre des principes
Pour mettre en place ces principes, le lean se fixe comme objectif d’éradiquer trois « démons » de l’organisation du travail : Le MUDA, Le MURI et le MURA...
2- Le MURI
Muri : l’excès, la surcharge de travail engendrée par des processus non adaptés :
Mise en oeuvre des principes
Pour mettre en place ces principes, le lean se fixe comme objectif d’éradiquer trois « démons » de l’organisation du travail : Le MUDA, Le MURI et le MURA...
3- LE MURA
Mura : la variabilité, ou l’irrégularité :
Méthodes
Le lean management est fondé sur l' « amélioration continue », aussi appelée au Japon Kaizen ; la résolution des problèmes se passe sur le terrain avec les acteurs.
Devenir une organisation apprenante fait partie des principes fondamentaux du lean management.
Il concerne tous les domaines de l'entreprise (productifs et non productifs). Un des outils de l'amélioration continue est la Roue de Deming qui symbolise le cycle vertueux de l'amélioration.
La roue de Deming, le PDCA
L'idée étant de répéter les 4 phases : Plan, Do, Check, Act tant que le niveau attendu n'est pas atteint.
La roue de Deming, le PDCA
L'idée étant de répéter les 4 phases : Plan, Do, Check, Act tant que le niveau attendu n'est pas atteint :
Recommencer, c'est une roue.
Outils
Les outils du juste-à-temps sont :
Les outils du jidoka sont :
Exemples d'outils utilisés
. Le 5S - Les premières lettres de 5 termes japonais (Seiri : trier, Seiton : ranger, Seiso : nettoyer, Seiketsu : standardiser, Shitsuke : respecter) : l'objectif est d'éliminer les causes de nombreux petits problèmes, sources de perte d'efficacité. Elle vise aussi à changer la mentalité des opérateurs et de l'encadrement.
. La VSM (Value Stream Mapping) - Analyse de la chaîne de la valeur, des flux physiques et des temps d'écoulement de la production (de l'entrée des matières premières, à l'expédition des produits finis emballés) : permet de définir les enjeux et les actions prioritaires.
. Les indicateurs de performance : Chaque zone ou service doit disposer de ses propres indicateurs, affichés sur place (en temps réel). Les écarts significatifs par rapport aux objectifs donnent lieu à une analyse et à un plan correctif.
Critiques
Liste non exhaustive mais représentative :
Un résultat diamétralement opposé au but originel du lean et qui ressemble à s'y méprendre au travail à la chaîne d'antan.
Indice n°14
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TexteIndice n°28
TexteIndice n°29
TexteIndice n°30
Texte
L'évolution des organisations vers le Lean Management...
Les 5 axes du manager lean...
Une introduction au Lean Management.
Une vue d'ensemble des critères de succès de la méthodologie Lean, ses origines et ce qu'elle peut vous apporter.
Les leçons à tirer de l'entreprise Toyota et ce qu'il faut en retenir.
Le Lean ou le management par la résolution de problèmes - Michael Ballé à l'USI.
La révolution lean représente un changement radical de nos pratiques managériales, largement fondées sur un cycle intuition -- prise de décision -- passage à l'acte.
Reportage critique : La Poste Lean Management.
Extrait de Special Investigation Canal+.
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